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学习资料无缝钢管超声波探伤分页【天津大无缝钢管厂】
日期:2020-09-07 人气:242

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GB/T5777-2008
理状态和声学性能。
制作对比试样用钢管上不应有影响校准的自然缺陷。
5.3长度
对比试样的长度应满足探伤方法和探伤设备的要求
5.4人工缺陷
54.1形状
检验纵向缺陷和横向缺陷所用的人工缺陷应分别为平行于管轴的纵向槽口和垂直于管轴的横向槽
口,其断面形状均可为矩形或V形,人工缺陷断面示意图见图1,横向人工缺陷示意图见图2。矩形槽
口的两个侧面应相互平行且垂直于槽口底面。当采用电蚀法加工时,允许槽口底面和底面角部略呈圆
形。V形槽的夹角应为60°
2
V形槽口
矩形相口
A人工缺陷深度,单位为毫米(mm);
人工缺陷宽度,单位为毫米(mm)
图1人工缺陷断面示意图


生活像旅行:
54.2位置
纵向槽应在试样的中部外表面和两端盲区内外表面处各加工一个,3个槽口的公称尺寸相同,航
空用和其他重要用途的不锈钢管,当内径小于12mm时可不加工内壁纵向槽。除此之外的其他钢管,
当内径小于25mm时可不加工内壁纵向槽。
横向槽应在试样的中部外表面和两端盲区内、外表面处各加工一个,3个槽口的名义尺寸相同,当
内径小于50mm时可不加工内壁横向槽。
5.4.3尺寸
人工缺陷的尺寸按表1分为五级,人工缺陷级别的对应关系见附录E。具体级别按有关的钢管产
品标准规定执行。如产品标准未作规定应由供需双方商定。
表1人工缺陷尺寸
深度
级别

宽度
推荐适用范密
h//%最小/mm允许偏差
规定值/mm允许偏差/mm
L
0.05
±10%
0.3
航空不锈钢管
0.07
±10%
±0.5
0.15
±10%
10~25
±2.0
其他不锈钢管
士15%不大于深度
士2.0
高压锅炉管
的二倍,
0.15
±10%
最大1.5mm
其他不锈钢管
0.40
±15%
20~40
±2.0
高压锅炉管
L3
10
40
±15%
20-40
士2.0
L4
12.5
0.40
±15%
其他用途钢管
士2.0
注:各级别的最大深度均为1.5mm,当管壁厚度大于50mm时,经供需双方同意,最大深度可增加到3.0mm
5.4.4制作与测量
人工缺陷可采用电蚀、机械或其他方法加工。人工缺陷的几何尺寸和形状,应按国家计量管理规定
进行验证。人工缺陷深度可用光学方法、覆形方法或其他方法测量
对比试样上应有明显的标识或编号
6探伤设备
探伤设备可由探伤仪、探头、检测装置、传动装置、分选装置和其他辅助装置组成
6.1探伤仪
6.1.1探伤仪应为脉冲反射式多通道或单通道超声波探伤仪,性能应符合JB/T10061的规定,其衰减
器(增益)精度、垂直线性和动态范围等应校准合格
6.1.2探伤仪重复频率的可调范围应满足探伤工艺要求
6.1.3探伤仪应具有自动报警或缺陷信号输出功能。
6.2探头
6.2.1压电超声探头的工作频率可在1MHz~15MHz之间选择,单个探头的晶片长度或直径应不大
于25mm,但人工缺陷长度小于20mm时应不大于12mm
6.2.2压电超声探伤可使用线聚焦或点聚焦探头
6.3检测装置
检测装置应具有探头相对钢管位置的高精度调整机构并能可靠地锁紧或能实现良好的机械跟踪,
以保证动态下声束对钢管的入射条件不变。


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